Аренда экскаватора-погрузчика с гидромолотом
Всегда непросто было сравнивать на бумаге конкурирующие гидромолоты из-за сложности замеров энергии удара и противоречивых существующих методик. Atlas Сорсо представляет свою точку зрения на решение данного вопроса.
Даже спустя свыше 40 лет после появления гидромолота и после продажи в мире нескольких сотен тысяч единиц этого оборудования пользователи зачастую не знают, как выбрать подходящий молот. Но, хотя это может показаться сложной задачей, существует, по сути, только два подхода. Заходите сейчас гидромолот Impulse 150 доступен по низкой цене.
В первом случае подрядчик подбирает конкретный молот под имеющуюся базовую модель экскаватора. По второму сценарию подрядчик подбирает модель молота конкретной производительности для выполнения конкретной работы в ограниченный промежуток времени, а стало быть, рекомендации по базовой машине являются вторичными.
Аренда экскаватора с гидромолотом
Но, несмотря на то какой путь избран, всегда имеется большой выбор молотов, которые соответствуют спецификации, и встает проблема выбора среди конкурирующих моделей. Имеется свыше 100 поставщиков гидромолотов, и тем не менее знание соответствующих критериев выбора еще больше затрудняется различными способами представления данных о мощности.
В результате их расшифровка и выявление «подлинных» (или по крайней мере сравнимых) характеристик развиваемой мощности осложняется тем, что молоты классифицируются в мире различными способами.
В Европе отрасль классифицирует молоты по их эксплуатационному весу, что легко сопоставлять с грузоподъемностью базовой машины. Такой же подход к вопросу и в Японии, но там молот сопоставляется с объемом ковша базовой машины (в куб. м).
Рабочий инструмент Rockeater компании Caldervale Forge выпускается с различной твердостью по диаметру, начиная с более мягкой сердцевины. По мнению фирмы, это увеличивает срок службы
В любом случае характеристика соотносится с возможностями базовой машины.
В ряде регионов Азии пользователи рассматривают диаметр стального наконечника как способ классификации молотов, в то время как в Северной и Южной Америке используется энергетическая классификация, которую каждый производитель может приспосабливать индивидуально. Отсутствие международной методологии при сравнении гидромолотов затрудняет возможность сравнения моделей.
Однако основными факторами, характеризующими работу, являются энергия, развиваемая молотом за один удар, и частота ударов. Развиваемая мощность выражается простым умножением энергии на частоту.
Это само по себе иллюстрирует один недостаток, заключающийся в учете лишь развиваемой мощности. Молот, обеспечивающий 1000 ударов/мин и 2500 Нм энергии при каждом ударе, имел бы такую же производительность, как и модель, имеющая 500 ударов/мин при энергии 5000 Нм при каждом ударе (41,6 кВт в обоих случаях).
Но который из молотов обладает лучшей разрушительной способностью?
«Вопрос не решается, если основываться лишь на развиваемой мощности. Следовательно, в расчетах должен учитываться разрушаемый материал», — сказал Стефан Ломан, инженер по развитию фирмы Atlas Сорсо.
«Энергия является основным показателем работы гидромолота. Частота — вторичный фактор. Если эта энергия слишком мала для разрушения материала, то гидромолот может ударять 10000 раз/мин, а работа по разрушению будет почти нулевой. И напротив, гидромолот с более высокой энергией будет иметь более высокие показатели разрушения, несмотря на более низкую частоту ударов».
С другой стороны, если быстродействующий и с малой энергией молот развивал достаточно энергии при каждом ударе, то в конце концов он будет работать лучше по сравнению с медленно действующим молотом, развивающим большую энергию при ударе, чем это требуется.
Ключевые факторы
Таким образом, энергия одного удара и то, как это соотносится с прочностью разрушаемого материала, являются решающими факторами. Из этого вытекает, что наиболее универсальными молотами являются те, у которых энергия удара и частота могут регулироваться для их лучшего использования в различных ситуациях.
Но когда встает вопрос о принятии решения по закупке, как можно сравнить на бумаге конкурирующие модели?
Частоту ударов легко сосчитать, т.к. она обычно включена в спецификацию или ее можно найти на интернет-страницах производителей. Однако вопрос с выяснением энергии одного удара осложняется. Торстен Ар, менеджер по маркетингу гидравлического навесного оборудования компании Atlas Сорсо, сказал: «Да, некоторые изготовители молотов указывают в своих брошюрах энергию одиночного удара или энергетическую классификацию. К сожалению, приводимые данные об энергии являются расчетными или даже оценочными, но не измеренными.
Некоторые производители публикуют данные об энергии, которые выше технических возможностей. Для того чтобы достичь опубликованных рабочих характеристик, эффективность молотов должна превышать 100%. Заявки на эффективность свыше 100% не выдерживают критики, и рабочие характеристики немного ниже 100% нереальны».
Г-н Ломан добавил: «Кроме того, большинство поставщиков неспособны точно измерить энергию одиночного удара. Это происходит не по причине отсутствия знаний, а из-за того факта, что измерительное оборудование и соответствующий персонал требуют больших дополнительных инвестиций, на которые многие производители не идут. Калькулятор дешевле и также может подсчитать более привлекательные показатели».
Измерение энергии
Как все-таки измеряется энергия и как можно обеспечить сравнение полученных результатов? Г-н Ар сказал: «Мы уверены, что нашли способ сделать это. С начала 1990-х годов имеется стандартный метод измерения этого показателя, и соблюдение его контролируется независимой ассоциацией строительного оборудования. Данный метод, предложенный американской Ассоциацией производителей оборудования (АЕМ), позволяет измерять энергию одиночного удара в соответствии с установленным стандартом.
К сожалению, некоторые поставщики, публикующие энергетические данные, превышающие технически возможный уровень, заявляют о своей принадлежности к членам АЕМ, что, однако, не означает, что они производили замеры по методологии АЕМ». В этих случаях АЕМ лишь подтверждает, что испытания установки выполнялись с использованием соответствующего измерительного оборудования, но она не свидетельствует, что контролировала точность самих результатов. Поэтому для публикации энергетических данных замеренные характеристики должны обязательно представляться на контроль в АЕМ.
При этом важно не только то, что была зафиксирована измеренная энергия соответствующего гидромолота, но также и замеренная частота с соответствующим зафиксированным потоком масла, замеренным рабочим давлением и противодавлением. Только когда все эти параметры указаны и представлены в АЕМ, может быть гарантирована точность измерений.
«Несмотря на эту ситуацию, как один из лидеров данного рынка, мы будем придерживаться измерений АЕМ, т.к. тогда мы сможем сравнивать наши собственные молоты друг с другом и с изделиями наших конкурентов или, по крайней мере, с теми, кто участвует честно и серьезно», — добавил г-н Ар.
Рекомендации АЕМ по измерению энергии были разработаны в течение 4 лет и устанавливают требования к измерительному оборудованию, условиям измерений и оценке объектов.
Основной предпосылкой испытания является то, что сталь рабочего инструмента немного сжимается при ударе поршня молота. Это количество сжатия замеряется с помощью датчика сопротивления, установленного на стальном наконечнике и соединенного с измерительной системой.
Для выполнения замера необходимы испытательная площадка определенных размеров и измерительные устройства установленного качества. После завершения измерений, при которых были зафиксированы и определены такие дополнительные характеристики, как объем потока, давление и частота, всеми членами составляется стандартный отчет и направляется в АЕМ для регистрации.
Процесс очень сложный. Для того чтобы непрерывно обеспечивать качество и нормальную оценку результатов, необходима правильная сертификация на независимом испытательном стенде, признанном АЕМ, где контролируются оборудование, измерение и процесс оценки.
После введения системы измерений 14 производителей сертифицировали свои процессы измерений и представили их результаты в АЕМ.
Производительность
Другим не менее важным фактором эффективности работы гидромолотов является их производительность. Она касается подаваемой мощности, т.е. объема гидравлического потока, умноженного на давление, которые требуются от базовой машины. Например, молот, требующий объема подаваемой жидкости 230 л/мин при давлении 180 атм, будет иметь подаваемую мощность 69 кВт. Если это был один из молотов, упоминавшийся ранее с выходной мощностью 42 кВт, то эффективность будет составлять 61%.
Очевидно, молот, развивающий такую же выходную мощность, но требующий больших значений давления и/или объема потока, будет менее эффективен. Это выразится в увеличенном расходе топлива базовой машины.
Другим фактором является вес. «Люди всегда полагают, что более крупные машины являются более мощными, и внешне это так. В грубом сравнении это также касается гидромолотов, т.к. высокая выходная мощность требует пропорционального рабочего веса и, соответственно, большой подаваемой мощности. Однако если приглядеться внимательнее, то обнаружатся различия, опровергающие тезис «более тяжелый = более мощный»», — сказал г-н Ар.
Что обусловливает вес гидромолота? «На долю ударного механизма и направляющей системы приходится около 80% веса. Остальные 20% веса представлены переходной плитой и рабочим стальным наконечником (долотом)», — добавил он.
На рынке имеется огромное количество сталей, но размеры и вес переходной плиты будут диктоваться базовой машиной. Различия в весе ударного механизма и направляющей системы гидромолотов определяются их конструкцией.
Неоправданно большой вес направляющей системы увеличивает расход дизельного топлива базовой машины без соответствующего повышения производительности. Разрушительная способность гидромолота определяется лишь ударным механизмом, и поэтому если кто-то хочет работать по принципу «более тяжелый = более мощный», то необходимо будет сравнить вес ударных механизмов. Даже лучше будет произвести сравнение веса внутренних ударных поршней (сердце молота).
Наконец, есть вопрос стоимости. «Высококачественное изделие, отвечающее всем вышеназванным критериям и повышающее для заказчика производительность, не может быть произведённым по низкой цене, — сказал г-н Ар. — Бросающееся в глаза дешевое предложение никогда не делается в ущерб поставщику, но оно всегда предлагается в ущерб качеству изделия. Это означает, что заказчик не получает лучший гидромолот для его использования и обречен постоянно терять деньги».
Итак, как следует выбирать гидромолот?
Первым критерием является имеющееся задание — материал, подлежащий разрушению, и ограничения по времени.
Вторым является энергия одиночного удара молота, замеренная в соответствии с рекомендациями АЕМ и которую нельзя смешивать с «энергетической классификацией».
Только когда достаточна энергия одиночного удара, более крупные гидромолоты могут варьировать соотношение между энергией и частотой для оптимизации работы.
Суммарная рабочая эффективность (расход топлива) определяется производительностью молота, а также эффективностью машины — соотношением выходной и подаваемой мощности.
Общий вес гидромолота не связан с его производительностью.
Если пользователь действительно ищет подходящий наиболее производительный молот, то необходимо попросить поставщика продемонстрировать его на площадке — это является во всех случаях наилучшим способом.
Данная статья была написана фирмой Atlas Сорсо.
|
